Industrial mill logs from 7 different hot strip mills were analyzed in order to calculate the mean flow stresses developed in each stand. The schedules were typical of the processing of Nb microalloyed, multiply-alloyed and plain C-Mn steels. The calculations, based on the Sims analysis, take into account work roll flattening, redundant strain and the forward slip ratio. The measured stresses are then compared with the predictions of a model based on an improved Misaka mean flow stress equation, in which solute effects, strain accumulation, as well as the kinetics of static and metadynamic recrystallization are fully accounted for. Good agreement between the measured and predicted mean flow stresses is obtained over the whole range of rolling temperatures. The evolution of grain size and the fractional softening are also predicted by the model during all stages of strip rolling. Special attention was paid to the Nb steels, in which the occurrence of Nb(C,N) precipitation strongly influences the rolling behaviour, preventing softening between passes. The present study leads to the conclusion that Mn addition retards the strain-induced precipitation of Nb. By contrast, Si addition has an accelerating effect. The model calculates the critical strain for the onset of dynamic recrystallization in Nb steels. It shows that the critical strain/peak strain ratio decreases with increasing Nb content, and that Mn and Si have marginal but opposite effects. It is demonstrated that dynamic recrystallization followed by metadynamic recrystallization occurs under most conditions of hot strip rolling, during the initial passes due to the high strains, low strain rates and high temperatures, or in the final passes as a consequence of strain accumulation.

Les relevés de production provenant de 7 laminoirs à bandes à chaud différents ont été analysés dans le but de calculer la contrainte d'écoulement moyenne développée à chaque passe. Les programmes opératoires sont représentatifs de ceux utilisés pour des aciers:​ a) micro-alliés au niobium, b) fortement alliés, et c) des aciers doux au manganèse. Les calculs, basés sur l'analyse de Sims, prennent en compte l'écrasement élastique des rouleaux, la déformation redondante et le taux de glissement. Les contraintes mesurées ont ensuite été comparées avec les prédictions d'un modèle basé sur l'équation modifiée de la contrainte moyenne d'écoulement de Misaka, dans laquelle les effets des solutés, de la déformation accumulée mais aussi des recristallisations statique et dynamique sont pris en compte. Les résultats mesurés et prédits sont en bon accord sur toute la plage de température de laminage.

L'évolution de la taille de grain et de l'adoucissement sont aussi prédits par le modèle à toutes les étapes du laminage des bandes. Une attention particulière a été portée aux aciers au niobium, dans lesquels la précipitation des composés de type Nb(C,N) affecte fortement le comportement au laminage en diminuant l'adoucissement entre les passes. Cette étude conduit à la conclusion que l'addition de manganèse retarde la précipitation du niobium induite par déformation. Par opposition, l'addition de silicium a un effet accélérateur. Le modèle permet le calcul du taux de déformation critique pour l'apparition de la recristallisation dynamique. Il montre que le rapport entre le taux de déformation critique et le taux de déformation correspondant à la contrainte maximum décroît lorsque la concentration de niobium augmente, et que le manganèse et le silicium ont des effets faibles mais de sens contraire. On montre que la recristallisation dynamique suivie de la recristallisation méta-dynamique se produit dans la plupart des conditions de laminage à chaud, au cours des premières passes à cause des déformations élevées, de la faible vitesse de déformation et de la température élevée, et dans les passes finales en raison de la déformation accumulée.

Dados de laminação de tiras a quente provenientes de 7 laminadores diferentes foram analisados para calcular a tensão média de escoamento (ou tensão média equivalente-TME) desenvolvida em cada passe. As seqüências de passes analisadas são típicas do processamento de aços microligados ao nióbio, aços ligados ao Cr e Mo e aços C-Mn. Os cálculos, baseados no modelo de Sims, levam em conta o achatamento do cilindro de trabalho, a deformação redundante e o escorregamento entre a tira e o cilindro. As tensões medidas foram então comparadas com previsões de um modelo matemático, basedo na equação de Misaka melhorada para levar em conta os efeitos:​ (i) da adição de elementos de liga em solução sólida, (ii) do acúmulo de deformação e (iii) das cinéticas de recristalização estática e metadinâmica. Obteu-se boa previsão de TME numa vasta faixa de temperaturas de laminação. A evolução de tamanhos de grão e do amaciamento entre passes são também previstos pelo modelo durante todos os estágios da laminação de tiras. Atenção especial foi dada aos aços microligados ao nióbio, nos quais a ocorrência de precipitação de Nb(C,N) influencia fortemente o comportamento em laminação, impedindo o amaciamento entre passes. O presente estudo leva a concluir que a adição de Mn atrasa a precipitação de Nb(C,N) induzida por deformação. Por outro lado, adições de Si têm efeito acelerador. O modelo calcula a deformação crítica para o início da recristalização dinâmica nos aços ao Nb. É mostrado que a razão entre a deformação crítica e a deformação de pico diminui com o aumento do teor de Nb e também que os elementos Mn e Si exercem efeitos secundários, mas opostos. O estudo mostra que a recristalização dinâmica seguida pela metadinâmica ocorre na maioria dos casos de laminação de tiras a quente, seja nos passes iniciais devido a altas deformações, baixas taxas de deformação e altas temperaturas, ou nos passes finais, como conseqüência do acúmulo de deformações.