Dynamic transformation (DT) is defined as the phase transformation that occurs during deformation. In steels, austenite can dynamically transform into ferrite above the equilibrium transformation temperature Ae₃. The occurrence of DT during the simulated hot rolling of an APIX80 steel is described in the present study. Torsion tests were carried out under continuous cooling conditions over the temperature range 920 to 830 °C, all of which are above the calculated Ae3 temperature. Interpass times of 1, 8 and 20 s were examined. Samples were water quenched before and after the odd-numbered passes and the volume fractions of ferrite and martensite (prior austenite) were determined. The formation of DT ferrite was observed under all conditions, the volume fraction of which increased with strain. As a result of DT, the increase in flow stress with strain was less than expected under all conditions. When longer interpass times were employed, the stress levels were higher because ferrite transforms back into the harder austenite during holding after deformation. The critical strains for the onset of DT and dynamic recrystallization (DRX) were determined using the double differentiation method. The driving forces and energy barriers for DT were also calculated, indicating that the occurrence of DT is thermodynamically possible during hot rolling

La transformation dynamique (TD) est définie comme la transformation de phase qui a lieu pendant la déformation. Dans l’acier, l’austénite peut transformer de manière dynamique en ferrite au-dessus de la température de transformation à l'équilibre Ae₃. La présente étude analyse l’occurrence de la TD lors du laminage à chaude simulé d’un acier oléoduc X80. Des essais de torsion ont été réalisés dans des conditions de refroidissement continu à travers la gamme de température 920-830 °C, c’est-à-dire au-dessus de la température Ae3 calculée. Des temps d’interpassage de 1, 8 et 20 s ont été examinés. Les échantillons ont été trempés à l’eau avant et après les passes de nombre impair et les fractions volumiques de ferrite et martensite (austénite antérieure) ont été déterminés. La formation de ferrite TD a été observée sous toutes les conditions et sa fraction volumique a augmenté avec la déformation. Comme une preuve de la TD, l’augmentation de la contrainte avec la déformation a été inférieure aux prévisions sous toutes les conditions. Lorsque les temps d’interpassage plus longs étaient utilisés, les niveaux de contrainte ont été plus élevés car la ferrite se reconvertit en austénite lors du temps de maintien après la déformation. Les déformations critiques pour l’apparition de TD et de la recristallisation dynamique (RD) ont été déterminées à l’aide de la méthode de différentiation double. La force motrice et l’énergie d’activation de la TD ont également été calculées, indiquant que l’occurrence de la TD est thermodynamiquement possible lors du laminage à chaude.