The concept of dynamic transformation was first discovered in steels in the late 1980s. Yada and co-workers showed that austenite can be transformed into ferrite by deformation at temperatures above the Ae3 (transformation temperature). Recently, various researchers around the world have proposed explanations of this unusual phenomenon. This is important in controlling and modelling the microstructure generated after deformation. The deformation behavior of commercially pure titanium grade 2 during hot working was previously studied by many researchers. For different titanium and titanium alloys, an increase in the β volume fraction by deforming at temperatures below the β-transus is observed. Here the driving force for transformation is taken as the flow stress difference between the work hardened alpha and the yield stress of the fresh beta that takes its place. Koike et al. (2000) showed an increase in β volume fraction after hot deformation below the β-transus on a Ti-5.5 wt%Al-1.5 wt%Fe alloy. This was also observed in the work of Xu et al. (2010) where high sub-tranus softening was observed in CP Ti grade 2. Jonas et al. (2017) also showed that this phenomenon was observed on three titanium alloys including a near α titanium (IMI834) alloy. Finally, Aranas and the current author (2017) explained the thermodynamic behavior behind this unusual phenomenon in CP Ti grade 2. In the present work, compression tests at temperatures between 750 and 970 oC were performed to determine the experimental driving force, dependence of the β volume fraction produced on deformation temperature, and the minimum temperature to induce dynamic transformation in CP Ti grade 2.

Le concept de transformation dynamique a d'abord été découvert dans les aciers à la fin des années 1980. Yada et ses collègues ont montré que l'austénite peut être transformée en ferrite par déformation à des températures supérieures à Ae3 (température de transformation). Récemment, divers chercheurs du monde ont proposé des explications sur ce phénomène inhabituel. Ceci est important pour contrôler et modéliser la microstructure générée après déformation. Le comportement de déformation du titane grade 2 commercialement pur pendant le travail à chaud a été étudié précédemment par de nombreux chercheurs. Pour différents alliages de titane, on observe une augmentation de la fraction de volume β par déformation à des températures inférieures au β-transus. Ici, la force motrice de la transformation est considérée comme la différence de contrainte d'écoulement entre l'alpha durci durci et le stress élastique de la bêta fraîche qui prend sa place. Koike et al. (2010) ont observé une augmentation de la fraction de volume ß après une déformation à chaud en dessous du β-transus sur un alliage de Fe Ti-5.5 wt% Al-1.5% en poids de Fe. Cela a été appliqué également au travail de Xu et al. (2010) qui ont observés un ramollissement sub-tranus élevé chez CP Ti de la classe 2. Jonas et al. (2016) ont également montré que ce phénomène est observé sur trois titanes comprenant un alliage de titane proche beta (IMI834). Enfin, Aranas et l'auteur actuel (2017) ont expliqué le comportement thermodynamique derrière ce phénomène inhabituel dans la classe 2 de CP Ti. Dans le présent travail, des essais de compression à des températures entre 750 et 970 oC ont été effectués pour déterminer la force motrice expérimentale, la dépendance de la fraction de volume β produite sur la température de déformation et la température minimale pour induire une transformation dynamique dans le CP Ti de grade 2.